煙臺(tái)鑫海：尾礦干排

無(wú)論黑色金屬還是有色金屬，以及稀有金屬礦的選別，在有用元素產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)的同時(shí)，也產(chǎn)生了一定數(shù)量的無(wú)用產(chǎn)品---尾礦。尾礦處理是選礦廠生產(chǎn)中的最后環(huán)節(jié)。如何處理好尾 礦，國(guó)家編制了相應(yīng)的規(guī)程、規(guī)范如《尾礦庫(kù)安全技術(shù)規(guī)程》和《選礦廠尾礦設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范》等，其中規(guī)范要求是，在尾礦庫(kù)的庫(kù)址選擇上，不單要考慮本廠的生產(chǎn)需求，還要考慮周邊環(huán)保措施及尾礦 輸送事故處理設(shè)施等。在實(shí)踐中選礦作業(yè)的尾礦處理一直是老大難問(wèn)題，尾礦礦漿所帶來(lái)的安全事故和環(huán)境污染都對(duì)礦業(yè)、政府和社會(huì)形成了巨大的壓力。特別是在2009年5月，國(guó)內(nèi)發(fā)生的一起尾礦壩垮 塌事件，驚心動(dòng)魄令人至今難以忘記。那年5月，山西某個(gè)年處理400萬(wàn)噸鐵礦石的選礦廠，發(fā)生尾礦壩潰垮，里面的數(shù)千萬(wàn)噸尾礦漿噴瀉而下，11名睡在坡下的民工被突發(fā)而至的礦漿瞬間淹沒(méi)，同時(shí)礦 漿摧毀了村中幾十間房屋，事后整個(gè)村莊不得不遷移。給當(dāng)?shù)厝嗣裨斐蓸O大物質(zhì)和精神損失，引起國(guó)家和各級(jí)有關(guān)人員的震驚。究竟如何處理尾礦才能消除這些隱患？這是大家共同的問(wèn)題。雖然之前已 有研究機(jī)構(gòu)或礦山企業(yè)提出和實(shí)踐過(guò)一些尾礦處理的方案，但只是粗淺、零散的設(shè)備應(yīng)用。成套的尾礦干排工藝，其優(yōu)勢(shì)在于以下幾點(diǎn)：

1．工藝成套，省時(shí)省力。這一尾礦干排系統(tǒng)由濃縮脫水型水力旋流器、高效深錐多錐濃密機(jī)、高效多頻脫水篩組成，各設(shè)備之間環(huán)環(huán)相扣，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。設(shè)備可根據(jù)不同的礦漿濃度和 處理量，任意搭配相應(yīng)的型號(hào)。

2．設(shè)備成本低。以處理能力4000t/日、粒度-200目65%、濃度30%、PH中性的尾礦干排為例，按照年工作日330天計(jì)算，鑫海尾礦干排系統(tǒng)比其他尾礦輸送工藝每年 可節(jié)省成本375～625萬(wàn)元。之所以能達(dá)到如此高的效益是由于關(guān)鍵設(shè)備：新型水力旋流器，它直接從選礦機(jī)分流了大部分礦漿，省去了舊式濃密機(jī)的建設(shè)投資。另外，由于旋流器（尾礦干排的主要設(shè)備 ）使用了鑫海耐磨橡膠做內(nèi)襯，因此設(shè)備更耐磨，壽命更長(zhǎng)，設(shè)備成本自然降低。

3．水資源循環(huán)使用。礦漿經(jīng)鑫海尾礦干排工藝系統(tǒng)輸送后，水返回率達(dá)90%～95%，節(jié)約了大量水資源。煙臺(tái)鑫 海的案例中，內(nèi)蒙古烏蘭浩特釋佳礦業(yè)，每年礦物處理量165萬(wàn)噸，年節(jié)水量350萬(wàn)m3；四川西昌稀土礦業(yè)，年處理量33萬(wàn)噸，年節(jié)水量40萬(wàn)m3；遼寧北票王麻子溝鐵礦，年處理量130萬(wàn)噸，年節(jié)水量達(dá) 600萬(wàn)m3。

通過(guò)以上所述，我們不難看出：鑫海尾礦干排工藝有助于解決尾礦漿排放難題，而且處理過(guò)程經(jīng)濟(jì)合理。響應(yīng)了2009年6月國(guó)家安監(jiān)局、國(guó)家發(fā)改委、工信部、國(guó)資委和環(huán)保部5個(gè)部門(mén) 聯(lián)合發(fā)布的《印發(fā)尾礦庫(kù)隱患綜合治理方案的通知》號(hào)召，順應(yīng)了時(shí)代，也貼合了政策，老大難的尾礦處理難題終于有了解決的希望。